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圓滿為現(xiàn)代農(nóng)裝科技股份公司完成財經(jīng)標(biāo)書項目翻譯
發(fā)布時間：2014-08-19 16:43 點擊：
公司簡介現(xiàn)代農(nóng)裝科技股份有限公司是中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院下屬的專業(yè)從事現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營的高新技術(shù)企業(yè)�，F(xiàn)有保定和新疆2個分公司，洛陽中收機械裝備有限公司、中機華聯(lián)機電科技（北京）有限公司、中機南方機械股份有限公司、中機美諾科技股份有限公司、中機北方機械有限公司、中機華豐（北京）科技有限公司6個全資及控股子公司。公司是國家科技部歸口管理的“農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”主要創(chuàng)建單位，“土壤植物機器系統(tǒng)技術(shù)國家重點實驗室”、“農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械裝備國家工程實驗室”和“國家農(nóng)業(yè)機械工程技術(shù)研究中心”聯(lián)合共建單位。譯文2、工程鉆孔施工工藝2.1鉆孔前的準(zhǔn)備工作2.1.1在施工前先了解并確定土壤地質(zhì)條件，根據(jù)地面標(biāo)高確定鉆孔深度。2.1.2確定地下綜合管線分布及設(shè)置情況，并做好明顯的標(biāo)識記號。2.1.3平整土地，根據(jù)現(xiàn)場條件和地埋管施工圖，合理安排鉆機，并用白灰標(biāo)示具體鉆孔位置及總管坑槽位置。2.1.4確定鉆孔支架打設(shè)位置。2.1.5確定鉆孔機械電源容量及供給情況。2.1.6提供水源至鉆孔現(xiàn)場。2.1.7對施工人員進行安全生產(chǎn)教育、文明施工教育。2.1.8機械就位后，對每臺設(shè)備進行電、水、人員安檢。2.2工程鉆孔2.2.1、根據(jù)工程情況確定鉆孔的位置，鉆孔直徑不小于150mm，誤差±10％以內(nèi)，鉆孔深度以設(shè)計要求為準(zhǔn)，鉆孔垂直度100內(nèi)不大于1.5度。2.2.2、根據(jù)工期要求配備鉆機數(shù)量。2.2.3、每鉆完一孔前，套管必須組裝好，施鉆完畢應(yīng)盡快將套管放入鉆孔中，并立即將水充滿套管，以防孔內(nèi)積水使套管脫離孔底上浮，達不到預(yù)定埋設(shè)深度。2.2.4、對每個鉆孔達到設(shè)計深度時，有專人對鉆孔進行檢驗，合格后方可進行下管，打壓合格后才能進行下一孔的施工。2.2.5、在泥漿或空氣旋轉(zhuǎn)鉆孔方式中，應(yīng)沿鉆管內(nèi)部送入高壓空氣、水、或泥漿，并沿著鉆桿的外側(cè)將鉆屑送回地面。取出的土壤放入泥漿池中可用作灌漿材料或?qū)⑵溥\離作業(yè)現(xiàn)場。鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿水從鉆孔位置冒出地面，在施工前應(yīng)制訂好排水措施，可順地勢挖出排水溝，并在溝的末端挖一個泥漿池，鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿在泥漿池中沉淀，作為回填物使用。應(yīng)注意在各個將要放置鉆機的位置不能開挖排水溝或連接各個垂直埋管的水平管溝，防止開挖的管溝被鉆機壓塌。
3、單U管換熱器預(yù)制、施工要求3.1、管道連接采用熱熔焊接方式，焊接口必須符合施工規(guī)范，注意壓接寬度；3.2、聚乙烯管的制作要求：聚乙烯管的連接可采用專用的熱熔設(shè)備進行熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對焊連接），與金屬管道連接應(yīng)采用法蘭連接。3.2.1熱熔承插連接：熱熔承插連接應(yīng)采用質(zhì)量可靠的熱熔機具，便攜式熔接工具適用于dn≤63mm管道及系統(tǒng)最后連接，臺式熔接機具適用于dn≥63mm管道預(yù)裝備連接。將加熱工具加熱到熔接溫度260℃±10℃，插口管末端應(yīng)切割平整，與軸線垂直。用筆在承口和插口上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，以利于連接定位。用加熱工具的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的內(nèi)表面。加熱完畢后，迅速移走加熱模具，將插口端平直插入承口端，達到連接強度后固定接頭，自然冷卻至環(huán)境溫度。3.2.2熱熔對接：管材外徑dn≥63mm的PE管均可采用熱熔對接方式連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接在承拉和承壓時都比管材本具有更高強度。熱熔連接溫度：200~210。使用該方法時，設(shè)備僅需熱熔對接機，步驟如下：把待連接管材置于焊機夾具上并夾緊；清潔管材連接端并銑削連接面；校直兩對接件，使其端面錯位量不大于管道壁厚的10%；放入加熱板加熱；加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。3.2.3法蘭連接：將法蘭套在法蘭連接件上；法蘭連接件與PE管道連接按上述工藝處理；將法蘭盤與金屬法蘭對接。3.2.4聚乙烯管連接的注意事項：管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備、閥門、儀表按設(shè)計要求進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。根據(jù)鉆孔深度并確定立埋管的長度，沒孔兩根。連接時應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管材和管件，如確需將不同廠家（品牌）的管材、管件連接則應(yīng)經(jīng)試驗證明其可靠后方準(zhǔn)使用。每次連接完成后，應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，不符合要求的必須返工。施工人員應(yīng)進行上崗培訓(xùn)；每次施工后，管口應(yīng)臨時封堵；在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下進行連接操作時，應(yīng)采用保護措施或調(diào)整施工工藝參數(shù)。3.3、單U管換熱器在鉆孔內(nèi)的安裝：鉆井深度及埋管長度必須符合設(shè)計要求，井深誤差不超過2米，保證埋管長度。當(dāng)樁基孔做好后，可進行下管。下管時應(yīng)將灌漿管和U型管一起插入孔中，直至孔底，下管時，U型管內(nèi)宜充滿水。U型管下部端頭應(yīng)設(shè)保護裝置。灌漿管端頭宜設(shè)防堵護罩，且灌漿時應(yīng)能夠?qū)⑵錄_開。采用人工下管。在下管時套上粗麻繩，輔以服正機構(gòu)，下管時要盡量保證同心度。通過加力杠桿作用于粗麻繩上，以便下管。U型管兩支管間每隔2m～4m應(yīng)設(shè)一彈簧卡（或固定支卡），以將兩支管分開。在下管結(jié)束后要對管口采取有效的臨時封堵措施。
4、 聚乙烯管給水管道檢漏與試壓4.1、注意事項：聚乙烯管管組對完畢，進行外觀檢查合格后，方可進行壓力試驗；試驗介質(zhì)一般采用水，其溫度不宜超過40℃；試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍或設(shè)計明確規(guī)定的試驗壓力。4.2、施工過程：4.2.1所有管道和管道連接件必須經(jīng)過檢查以防滲漏；4.2.2有U型管在安裝之前必須經(jīng)過壓力試驗，水平管在回填土之前也必須經(jīng)過壓力試驗；4.2.3交換器必須進行水壓試驗，試驗壓力為管道設(shè)計工作壓力的1.5倍，或系統(tǒng)運行壓力的3倍；在試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時(4小時)，觀察其壓力降，當(dāng)壓降不大于0.05MPa（0.034 MPa），則認為合格。30分鐘內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；將測得的流量與壓降同計算結(jié)果進行比較，以判斷管路是否有堵塞現(xiàn)象。水壓試驗采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查不得有滲漏 。根據(jù)設(shè)計要求，把U形管底部浸入水中，檢查應(yīng)無氣泡冒出，保壓4小時，氣壓應(yīng)無明顯變化，檢漏完畢，放掉管內(nèi)氣體，加滿水，同時做好臨時封閉，且保護接口不受破壞。在鉆孔前，每個U型埋管應(yīng)平直裝配起來，并包扎好防止彎曲收縮。
5、樁內(nèi)回填材料施工（灌漿回填）主要技術(shù)措施回填采用專用高壓砂漿泵進行回填5.1 放好埋管、灌漿前，應(yīng)固定埋管，并在孔和管子之間的縫隙放入一些細黃沙并用石塊等固定管口。5.2 U型地埋管隨導(dǎo)漿管插入豎井底部，后立即導(dǎo)管灌漿，并用卷邊或蓋頂熔接密封U型管兩端口，以防雜物進入。5.3 在回填料時要使用專用的灌注系統(tǒng)，該灌注系統(tǒng)由高速攪拌機、攪拌池、低速攪拌機及泥漿泵和管路組成。注漿時，先將填料按照設(shè)計好的比例放入調(diào)整攪拌機中攪拌2－3分鐘，然后排入到低速攪拌罐中攪拌。灌漿時，先將閥門打開，把漿液排入到儲漿池中，通過高壓泥漿泵注入孔內(nèi)。并通過注入時泥漿的密度與溢出時漿液的密度是否相等來判斷是否停止注漿，如果相等則表示漿液已經(jīng)充滿孔內(nèi)，可以停止注漿。5.4 灌注時，要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當(dāng)上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時，認為注漿過程結(jié)束。注漿時，必須保證注漿的連續(xù)性，否則會降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。應(yīng)使用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌入孔中。不得用人工的方法灌漿封孔。應(yīng)根據(jù)機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實，無空腔。5.5 灌漿材料的配比要根據(jù)與甲方及設(shè)計商定的結(jié)果進行配比，在施工時應(yīng)對現(xiàn)場的填料配比進行嚴格的控制，確保符合規(guī)范要求。5.6 在水平埋管和系統(tǒng)試壓合格，確認無漏后，才開始回填土壤。5.7 回填土首層應(yīng)為至少200mm厚度的細黃沙，且確保其中無石頭及其它硬物，200mm以外用一般土回填，橫埋管在地表下的深度至少為1.2米，回填后在相對標(biāo)高-0.2米處設(shè)置對應(yīng)的橫管及立管標(biāo)識。5.8 回填工藝：當(dāng)鉆孔達到設(shè)計深度進行下管時將注漿管同換熱管同時下入孔內(nèi)，注漿管下入深度距孔底10米，為預(yù)防注漿管堵塞，注漿口開成倒三角形并用膠帶封好。開始注漿時隨著注漿量逐步提升注漿管，直到孔內(nèi)注滿，注漿管在孔內(nèi)保留10米剪斷，待孔內(nèi)沉淀2～3小時再進行二次補漿。
6 、試驗和鑒定地埋管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)由監(jiān)理單位來工地現(xiàn)場做試驗鑒定，并按如下內(nèi)容提出報告。1、 部豎井的位置和深度以及熱交換器的長度是否符合設(shè)計要求。2、對灌漿類型、混合過程和將灌漿充入豎井的檢驗與安裝土壤熱交換器同步進行。3、監(jiān)督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線的試壓是否按上述要求進行，以保證沒有泄漏。4、如果有必要，需監(jiān)督不同管線的水力平衡情況。5、檢驗防凍液和化學(xué)防腐劑的特征及濃度是否符合設(shè)計要求。按上面的試驗和鑒定結(jié)果提交報告給業(yè)主，并保證將實際竣工情況記錄在設(shè)計平面圖上。
7、地耦管管道施工中采取的主要技術(shù)措施7.1 垂直U型埋管換熱器的U型彎管接頭，宜選用定型的U型彎頭成品件。不宜采用兩個900的彎管對接的方式構(gòu)成U型彎管接頭。7.2 熔焊前，在管端口和承插口保持清潔，不得有油污。7.3 熱融完成后，焊縫外表面處應(yīng)出現(xiàn)一個PE熔瘤，表示熱熔焊過程的完成。7.4 所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進行壓力試驗。按照規(guī)定，最后一個接頭焊完后，必須再過至少1小時才可以注水進行壓力試驗。7.5 U型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對接要求，組對好的U型管的兩開口端部，應(yīng)及時密封。7.6 把扎好的管子逐步放入鉆好的孔內(nèi)，放入時，嚴禁突然放手，否則管子浮起后難以再放入。7.7 回填前，對所有埋地管道進行水壓試驗，確認地埋管無滲漏后，方可回填地溝�；靥钊客瓿珊螅娇刹鸪龎毫z驗裝置，有條件可以保留以備隨時檢測。Unitrans世聯(lián)翻譯公司在您身邊,離您近的翻譯公司,心貼心的專業(yè)服務(wù),專業(yè)的全球語言翻譯與信息解決方案供應(yīng)商,專業(yè)翻譯機構(gòu)品牌。無論在本地,國內(nèi)還是海外,我們的專業(yè)、星級體貼服務(wù)，為您的事業(yè)加速！世聯(lián)翻譯公司在北京、上海、深圳等國際交往城市設(shè)有翻譯基地，業(yè)務(wù)覆蓋全國城市。每天有近百萬字節(jié)的信息和貿(mào)易通過世聯(lián)走向全球！積累了大量政商用戶數(shù)據(jù)，翻譯人才庫數(shù)據(jù)，多語種語料庫大數(shù)據(jù)。世聯(lián)品牌和服務(wù)品質(zhì)已得到政務(wù)防務(wù)和國際組織、跨國公司和大中型企業(yè)等近萬用戶的認可。 專業(yè)翻譯公司,北京翻譯公司,上海翻譯公司,英文翻譯,日文翻譯,韓語翻譯,翻譯公司排行榜,翻譯公司收費價格表,翻譯公司收費標(biāo)準(zhǔn),翻譯公司北京,翻譯公司上海。
